波形垫圈密封失效的原因

波形垫圈密封是现代泵轴封的主要方法，虽然利用它实现完全不泄漏不大容易，但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的。但在机械运行中却经常出现令人尴尬的波形垫圈密封失效的原因是什么呢？由德金波形垫圈厂家介绍一下波形垫圈密封失效的原因。

1、波形垫圈的材质选择不合适。

波形垫圈的材质与所输送的介质不相匹配。在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力。所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。

2、波形垫圈的冲洗状况不符合设计要求。

在输送易结晶或有细小颗粒的介质时，必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。所以根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路，更要安装有监控和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作，这一点往往被用户所忽视。

3、波形垫圈的工作压力超出承受值。

每种波形垫圈所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准，造成密封腔内的压力超过了波形垫圈所能承受的压力而产生泄漏，也是常见的密封失效原因之一。