波形垫圈损伤原因分析的相关资料

密封失效且波形垫圈完好情况下，需要检查波形垫圈与沟槽尺寸是否合适，密封轴与筒的间隙、密封组件是否安装到位、波形垫圈硬度和拉伸是否适当。德金波形垫圈厂家为大家整理了波形垫圈损伤原因分析的相关资料，一起去学习一下吧！

密封轴与筒的间隙，在液压作用下，波形垫圈的一部分被挤入沟槽间隙内。如果压力过高，超过波形垫圈材料机械强度，则波形垫圈将被剪切撕裂，挤出沟槽造成破坏。

一般的工作压力为15~21兆帕，胶圈邵氏硬度为70时，波形垫圈径向工作时配合面可能出现zui大的间隙为0.05mm（半径间隙），设计尺寸为0.092mm（直径间隙）

沟槽宽度：密封槽的宽度非常重要，密封槽太宽，限制不良氟塑料保护圈的倾斜，失去保护作用，且会增大的波形垫圈空行程。

密封槽侧面倾斜度若超过5度，也会产生同样结果。密封槽太窄，会产生很大的摩擦力，也可能使波形垫圈材料挤入间隙，并给装配带来困难。